1. 3Dプリント技術がもたらす、アイアン設計革命　剛性を保ちながら限界突破の軽量化と重量再配分「3DプリンテッドMBアイアン」および「3DプリンテッドXアイアン」を2026年3月14日（土）より発売

COBRAが長年追求してきた“精密な重量設計”をさらに進化させ、最新世代の3Dプリンテッドアイアンが誕生しました。航空宇宙産業でも採用される金属3Dプリント技術により、鋳造や鍛造では実現できない複雑な内部格子構造（ラティス構造）をヘッド内部に形成することが可能となり、この構造がヘッド剛性を保ちながら大幅な軽量化を実現しています。新しい「3DプリンテッドMB」「3DプリンテッドX」は、このラティス構造を内部に備えたフル3Dプリントによるワンピース構造を採用。不要重量を排除することで生まれた余剰重量をトウ・ヒールへ再配分し、タングステンウェイトと組み合わせることで、高いMOIと低重心化を同時に達成しました。これにより、高い打ち出し角、優れた寛容性、そして安定した飛距離性能を兼ね備え、従来のマッスルバックやゲームインプルーブメントアイアンを大きく超えるパフォーマンスを発揮します。

3DプリンテッドMBアイアンは、ツアーブレードアイアンが備える繊細な操作性とボールを押し込むような打感を求める上級者や中級者に向けて開発されたモデルです。フル3Dプリントによるワンピース構造の内部には、鋳造・鍛造といった金属加工では不可能な複雑なラティス構造が組み込まれ、剛性を保ちながら軽量化に成功。創出された重量をトウとヒールへ再配分することで、高いMOIと低重心化を実現。結果として、ブレード形状でありながらもミスに強く、10ハンディキャップ前後のプレイヤーでも十分に扱える寛容性を備えています。さらに特筆すべきは、このMBアイアンが コブラゴルフ契約選手のマックス・ホーマ選手が使用している点です。PGAツアー選手はクラブ、特にアイアンの変更には細心の注意を払い滅多にモデルチェンジを行いませんが、マックス・ホーマ選手は3Dプリントによる一体構造が生み出すフィーリングを高く評価し、契約・使用を開始しました。ステンレススチール製でありながら、内部格子構造が打音と振動特性を精密に調整することで、軟鉄鍛造に限りなく近い柔らかい打感や、フェースにボールが乗るような押し込み感を実現している点も、彼が信頼を寄せる理由のひとつです。ツアー選手が求める精密さと操作性、そして3Dプリント技術がもたらす新しい寛容性が融合した、次世代のプレーヤーズブレードアイアンです。

一方で3DプリンテッドXアイアンは、より幅広い層のゴルファーが求める高弾道・高安定性・飛距離性能にフォーカスしたモデルです。こちらもフル3Dプリントによるワンピース構造で、内部格子構造による軽量化と重量再配分によって、寛容性と高弾道を両立しています。ステンレス素材の一体構造でフェースを支えるため、打感が一貫しており、オフセンターヒットでも安定したボールスピードと方向性を実現しました。また、洗練されたブレードのような外観を保ちながら、ゲームインプルーブメントアイアンを超えるレベルの寛容性となっており、やさしさを求めながらも、見た目の美しさや心地よい打感を求めるプレイヤーに最適です。

COBRA の新しいパターファミリー「3DP TOUR」「MIM」は、それぞれ異なる製法が持つ構造的メリットを最大限に活かし、ゴルファーのプレースタイルに応じた安定性・直進性・打感を追求したモデルです。両シリーズに共通して搭載される LA GOLF の特許技術 Descending Loft Technology（DLT） は、フェース上部の 4°から下部の 1°へ向かってロフトを1°刻みで段階的に変化させた構造を採用しています。この設計により、インパクト時にロフト角を増減してしまう癖を補正し、打ち出し角を一定化。高い MOI 設計と DLT の組み合わせにより、縦・横方向のミスヒットに強く、安定した転がりを実現します。ストロークタイプを問わず、常に理想的な打ち出しをサポートします。DLT は、インパクト軌道をダウンブロー・レベルブロー・アッパーブローの3種類に分類し設計されています。通常、ダウンブローでは打ち出し角が低くなりすぎ、アッパーブローではその逆に高くなりすぎる傾向があります。これにより、理想とされる1.5°の打ち出し角から外れてしまいますが、DLT構造であれば、どのインパクト軌道でボールをヒットしても、常に1.5°に近い理想的な打ち出し角が得られるように最適化されています。

航空宇宙・工業分野でも活用される3Dプリント技術（3D-Printed Nylon Cartridge） を採用。3Dプリントにより、従来製法では実現できない複雑な構造をヘッド内部に配置することで上部の軽量化と下部への最適重量配分を両立。これにより MOI が大幅に向上し、ストローク中の横方向のブレを抑制、安定したヘッド挙動を実現します。さらに、304ステンレスの完全ミルドフェースにより、ツアープレーヤーが好むソリッドな打感を提供します。

金属射出成形（メタルインジェクションモールディング）技術により、ヘッド全体を均一な密度と精度で成形。複雑な形状を製造公差の少ない高精度で作り上げることで、モデル間の仕上がりのばらつきを抑え、ヘッドの一貫性と構造安定性が向上。軽量で柔軟性の高い次世代 Pebax™ フェースインサート により、やわらかい打感を実現し、高強度ポリマー構造により重量を戦略的に配分することでMOIを最大化しています。